濾筒除塵器設計遵循的原則及設計不合理造成的后果

初步了解濾筒除塵器設備設計不合理造成后果：濾筒除塵器設備的種類很多，如果選擇不當或者使用不當很可能會造車濾筒除塵器設備除塵效果達不到，也有可能造成濾筒除塵器設備的著火現象。因此在設計濾筒除塵器設備的時候 要在結構上設計合理，避免濾筒除塵器設備出現故障問題，尤其是濾筒除塵器設備著火。一旦著火，整個濾筒除塵器設備也就廢了。為了避免濾筒除塵器設備著火現象該如何應對：除塵器本身不會起火，因為內部沒有電路。除塵器起火的原因多是煙塵氣體中含有火星等引燃粉塵和濾芯。為避免起火，可采用阻燃除塵器濾芯，并適當延長吸塵管道。今天藍特環(huán)保為您介紹一些關于《濾筒除塵器設計遵循的原則及設計不合理造成的后果》的相關知識

想要濾筒式除塵器設計的合理該如何操作：

濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣流從位于除塵器上部的進風口下行進入箱體，箱體內的導流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進入清潔室從出風口排出.當粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達到設定值時，脈沖閥打，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復低阻運行，掉入灰斗內收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出.維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

濾筒除塵器設備設計遵的結構以及原理：

一、拋丸機濾筒式除塵器的結構拋丸機濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

二、拋丸機濾筒式除塵器工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉， 先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在除塵器布袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從 室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

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