布袋除塵器風(fēng)機(jī)的常見問題及解決辦法

想必了解布袋除塵器的朋友都知道，想要布袋除塵器正常的運行工作，有些一些配件是 的，比如布袋除塵器本體 配置的配件有除塵布袋、除塵骨架、電控柜、氣缸、電磁閥、三聯(lián)件、各種氣路閥門等等，而布袋除塵器的外圍配件有鎖風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)、輸灰設(shè)備、空壓機(jī)、冷干機(jī)、空氣過濾器、儲氣罐等等。　　當(dāng)然布袋除塵器的配件在使用的時候也會出現(xiàn)一些問題，布袋除塵器工作效率的如何，和這些配件是息息相關(guān)的。所以說 要保證布袋除塵器的每個配件都要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)機(jī)是布袋除塵器運行過程中 的配件之一，今天藍(lán)特環(huán)保為您介紹一些關(guān)于《布袋除塵器風(fēng)機(jī)的常見問題及解決辦法》的相關(guān)知識

一、除塵器設(shè)備通風(fēng)機(jī)齒輪、油泵、軸承和外殼過熱產(chǎn)生原因和解決方法:

①布袋除塵器設(shè)備風(fēng)機(jī)油泵軸承孔與風(fēng)機(jī)齒輪軸間的間隙過小、風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)孔與大小齒輪間的徑向間隙過小而致風(fēng)機(jī)發(fā)熱。此時應(yīng)及時修刮風(fēng)機(jī)設(shè)備的內(nèi)孔以排除。

②風(fēng)機(jī)齒輪端面與風(fēng)機(jī)軸承端面和風(fēng)機(jī)側(cè)蓋端面的間隙過小而致熱。此時應(yīng)修刮其風(fēng)機(jī)各部件的端面,或調(diào)整風(fēng)機(jī)側(cè)蓋與風(fēng)機(jī)殼之間的墊片。

③風(fēng)機(jī)軸承孔心與風(fēng)機(jī)齒輪軸心的不同心度偏差過大而致熱。此時應(yīng)修刮風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)孔, 并進(jìn)行校正。

④因齒輪兩端的泵殼與側(cè)蓋上缺少卸荷槽, 或卸荷槽位置不當(dāng)和污塞而致熱。此時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修調(diào)整和清洗污垢。

⑤軸承的進(jìn)油槽或出油槽的制作不當(dāng)或污塞而致熱, 此時也應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修和清洗。

⑥軸承內(nèi)殘留或落進(jìn)污物、砂粒、漆片等原因, 此時應(yīng)該進(jìn)行 清洗和修復(fù)

⑦潤滑油質(zhì)量不良、粘度大小不合適, 或水分過多的原故, 此時應(yīng)及時 換潤滑油。

⑧殼體振動過大, 或管道堵塞, 使油壓過高的原因, 此時應(yīng)排除振動, 疏通管道中的故障。

二、布袋除塵器設(shè)備風(fēng)機(jī)大小齒輪油泵產(chǎn)生振動、噪聲和雜音產(chǎn)生原因和消除方法:

①兩齒輪軸心線歪斜度過大, 齒型誤差過大或磨損, 而使齒輪接觸不良和行程不穩(wěn)定, 此時應(yīng)進(jìn)行修刮或者是 換齒輪。

②齒輪未按標(biāo)志安裝, 使齒輪碰觸外殼, 造成工作情況惡化所致, 此時應(yīng)按標(biāo)志重新安裝。

③齒輪齒面剝落; 兩齒間或齒輪與泵殼間落入雜物而楔住, 使齒輪損壞或折斷, 此時 換齒輪。

三、布袋除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)潤滑系統(tǒng)管道上的機(jī)件損壞或失效產(chǎn)生原因和消除方法:

①管道法蘭螺栓未擰緊, 法蘭間墊片破壞, 油管破裂或管道堵塞, 積垢過多, 此時可根據(jù)情況一一解決, 如擰緊螺栓、 換破損件、清洗管路通道等。

②逆止閥開度不足、卡住、堵塞或漏油, 此時需進(jìn)行調(diào)整和修理。

③ 閥被卡住或漏油, 此時也需進(jìn)行調(diào)整和修理。

④油過濾器或過濾網(wǎng)太密, 堵塞或安裝不當(dāng), 此時需 換或者是重新安裝油過濾器, 并進(jìn)行清洗。

⑤油壓表內(nèi)由于導(dǎo)管堵塞或表內(nèi)機(jī)件損壞造成指示不準(zhǔn)或不靈, 此時需清洗污垢, 排除堵塞, 修理或 換油壓表。

⑥溫度計損壞而失效, 此時需 換溫度計。

四、布袋除塵器設(shè)備風(fēng)機(jī)油壓過低, 供油量減少或中斷, 軸承油溫升高產(chǎn)生原因和消除方法:

①油環(huán)軸承箱內(nèi)油量過多或過少, 或油環(huán)制造質(zhì)量低劣, 使油環(huán)不能轉(zhuǎn)動或帶油過小, 此時需調(diào)節(jié)油量達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn), 并修理或 換油環(huán)。

②油箱內(nèi)油面下降,低于 低油位, 造成供油中斷, 此時應(yīng)立即加油,使油面升高。

③油泵或油管中的潤滑油在停機(jī)過程中被凍結(jié)而中斷供油, 此時需清洗和 換凍結(jié)的潤滑油。

④在安裝時將軸襯給油口方向裝反或未對正, 軸承潤滑油進(jìn)口處節(jié)流圈孔徑過小或堵塞, 此時需糾正安裝時的問題, 在安裝正軸時適當(dāng)加大節(jié)流圈口徑, 并 污垢。

⑤油泵或管道上機(jī)件發(fā)生故障所致, 需檢查油泵或管道上的機(jī)件, 排除所存在的故障。

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